鎢鐵粉末以氧化鎢為原料，粒度為0.6-30微米，在四管馬弗爐或多管爐中用氫氣回原。銀灰色粉末，主要分為粗、中、細(xì)粒徑，雜質(zhì)含量以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
　　鎢鐵粉末生產(chǎn)原理：由三氧化鎢或仲鎢酸銨氫回原制得。氫還原法制備鎢粉的過(guò)程一般分為兩個(gè)階段：一階段是將三氧化鎢在500 ~ 700下還原為二氧化鎢；在第2階段，二氧化鎢在700 ~ 900被回原成鎢鐵粉末。回原反應(yīng)通常在管式電爐或回轉(zhuǎn)爐中進(jìn)行?；卦u鐵粉末的性質(zhì)主要取決于還原過(guò)程，在管式爐中回原時(shí)，影響回原速度的主要工藝參數(shù)是回原溫度、氧化鎢在舟皿中的負(fù)載量、舟皿的移動(dòng)速度、氫氣流速和氫氣中的含水量。隨著回原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。除氫回原法外，采用氧化鎢碳回原法制備鎢粉，回原溫度高于1050。用這種方法得到的鎢粉純度低。此外，鈣、鋁、鋅回原氧化鎢的工藝研究也在進(jìn)行中。開(kāi)發(fā)了氯化鎢氫回原法，針對(duì)特殊應(yīng)用要求的高純超細(xì)鎢粉，得到的鎢鐵粉末粒度可小于0.05  m。
　　除了對(duì)雜質(zhì)含量有一定要求外，鎢鐵粉末的含氧量也要控制在一定范圍內(nèi)。常用鎢鐵粉末的粒度一般為2 ~ 10微米.鎢粉呈多邊形顆粒形狀。此外，鎢鐵粉末的比表面積、松密度和振實(shí)密度也在一定范圍內(nèi)變化。鎢鐵粉末的性能直接影響鎢材料的生產(chǎn)和鎢粉冶金產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是純度和粒度。
　　鎢鐵粉末用途：純鎢粉可制成一定形狀的線材、棒材、管材、板材等加工材料和產(chǎn)品，鎢鐵粉末是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。鎢鐵粉末的一個(gè)重要用途是制造碳化鎢粉末，然后制造硬質(zhì)合金工具，如銑刀、車(chē)刀、鉆頭和模具，鎢鐵粉末可以與其他金屬粉末混合制成各種鎢合金，如鎢錸合金、鎢鉬合金、鎢銅合金和高密度鎢合金。
　　鎢鐵粉末分類(lèi)：鎢鐵粉末的質(zhì)量直接決定了碳化鎢(wc)的質(zhì)量和合金性能，鎢粉分類(lèi)可以有效改變粉末的性能，解決粗粉和細(xì)粉的問(wèn)題，減小較小粒徑、較大粒徑和平均粒徑的差異，生產(chǎn)出更粗更均勻的WC粉末；由于鎢的特性，不容易破碎，所以在分級(jí)前適當(dāng)破碎，對(duì)粉末進(jìn)行分離，提高均勻性更有效。分級(jí)必須嚴(yán)格而精細(xì)地調(diào)整系統(tǒng)的操作參數(shù)，根據(jù)原鎢鐵粉末的特性，應(yīng)該找到較好的操作工藝。